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瑪鋼管件原材料主要來源為鋼、鐵的回收再利用。為了實現可鍛造鑄鐵的高力學性能,較好的可塑性和韌性,還需要加入約3.5%的碳,2.5%硅和0.5%猛。目前成熟的熔鐵技術主要是通過沖天爐、煤氣發生爐和電爐進行熔鐵。
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機械造型仍然采用成熟的沙子造型方式,相比于人工造型,效率得到提高,而且鑄件更加美觀、規整。
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當型箱造好之后,將熔化的鐵倒入到沙子模型中。等鐵冷卻凝固后,將沙子模型去掉產品即可成型。
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將半成品送入到退火窯中進行高溫處理?,F在退火窯普遍采用的電或者天然氣作為燃料來源。當退火處理完成之后,此時的產品已經具備了它的特性。
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在對半成品進行整型處理之后,需要對半成品進行鍍鋅加工,管件鍍鋅將大大增加產品的耐腐蝕性,熱穩定性和低氫脆性。